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2022
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09
电加热导热油炉安装调试步骤及注意事项
作者：
很多用户问，新买的电加热导热油炉该怎么办? 安装调试过程不是很复杂吗? 针对这种担忧，下面一起带大家了解下电加热导热油炉安装调试步骤及注意事项吧!
一、安装准备
1、开箱检查：检查随机说明书、合格证明文件、附件是否与装箱单一致。
2、检查主机及其随机零部件、电器零部件，如有破损、松动现象，应及时处理;
3、检查安装现场是否符合环境要求、适用条件。
需要注意的是，电加热功率100kKW的电加热导热油炉是有机热媒锅炉，安装需要找专家。
二、电加热导热油炉本体的设置
导热油炉须安装在水平、稳定、便于监测、操作、维护的位置。 为了便于主体加热体的维护和拆装，建议留出足够的空间，在主体的进出口管路上安装适合使用条件的阀门(通常出厂时附带，如果没有必要，则需要自己购买。 安装前应清洁主机、附件、附件及所有管路内腔体，清除内部积水、异物。
1、导热油加热炉管路布置采用低进高度方式，尽量减少管路弯曲，确保管路畅通。 系统内各种管路直径应尽量与导热油加热炉主机导热油进出口管径一致。
2、电加热导热油炉管路采取保温措施，避免不必要的热损失，造成能源浪费，但是，法兰连接部请勿放入保温材料。
3、电加热导热油炉的连接应采用公称压力(Pg )在1.0MPa以上的凸面平焊钢制管法兰，管路连接垫片可以采用金属缠绕石墨垫片、膨胀石墨复合垫片或高温耐热橡胶石棉板。
4、循环管网高处应安装排气管和排气阀，排气阀开关位置应便于操作，以便在运行中定期排放气体产物。
电加热炉的配管是为了确保金属壁、焊接、配管附件及连接部位等没有泄漏而设置的，用水或蒸汽进行压力试验时，在压力试验后完全吹走系统内的水分。
三、电加热导热油炉的选择和注油
为了切合实际地选择电加热导热油炉制造商和品牌，一般我们建议用户购买长城、昆仑、美孚的合成型导热油，导热油的沸点须高于系统的高工作温度，不同品种的导热油严禁混合使用，建议选择导热油时考虑易购或多买备用。
整个加热系统安装、检测完毕后，进行系统注油，通过膨胀槽注油口注入导热油，注油时打开系统内所有阀门(放油阀除外)，通过膨胀槽将导热油逐渐注入系统。 液面显示约为膨胀槽高度的1/2时，停止注油， 加油后关闭好加油盖，连接油管，认真检查管路各阀门的开关情况，严禁系统内渗出油或漏油。
四、电加热导热油炉脱水排气
1、常温排气：接通电源，打开电加热导热油炉出入口阀门和排气阀，按油泵工作按钮，油泵工作指示灯点亮。 油泵按箭头所示方向正常工作，压力表的压力显示在规定范围内。 观看油泵工作情况，如有异常立即停止检查，排除故障后重新启动油泵，常温排气，直至压力表指示稳定。 常温排气时，请观察膨胀槽内的液面水平，低于规定的液面水平时请迅速补充。
2、升温脱水：确认常温运行正常后，可进行升温脱水排气(操作：操作前仔细阅读导热油使用说明书及温度控制器使用说明书)，升温脱水排气可按以下步骤进行：
升温速度通过调节启动加热功率来控制; 一定温度通过温度调节设定实现。
升温至步骤100-120保温
升温开始时，须将升温速度控制在50/h以内，并且监视压力表是否正常。 如果没有压力或压力不稳定，表示系统中仍有气体。 此时，要求反复常温排气操作，待系统压力稳定后再继续，升温至120后长时间保温。 保温时间长短与系统总容量和导热油质量有关。
升温到步骤150-180进行保温。
排除油中的轻成分、挥发物及残留水分。
3、升温脱水排气过程相关事项：电加热导热油炉升温过程中可能出现管路碰撞的声音，说明系统内大量气体或管路不畅。 此时，可以通过降低升温速度、排除气体来消除声音; 配管不顺利时请排除在外。 脱水排气中大量的气体可能流入膨胀槽，使槽内的导热油溢出。 操作前请在溢油管下方设置溢油容器。 进行脱水排气时，现场须有工作人员站岗，发现异常应及时处理。
五、电加热导热油炉系统的温度控制(详见温度控制器说明书)。
1、根据工艺要求设定温控器相关参数进行升温、保温控制。
2、初次使用的电加热导热油炉，在电加热导热油炉升温至200或要求的使用温度(低于200)时，须检查循环系统的管路连接部位，防止因紧固件热膨胀导致的导热油泄漏; 在热状态下紧固加热体连接部的紧固件，防止连接部件受热膨胀引起连接不良，连接端子过热破损。
以上介绍的就是电加热导热油炉安装调试步骤及注意事项，如需了解更多，可随时联系我们!
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